古代

當(dāng)時，人類沒有先進(jìn)的水處理技術(shù)，為降低疾病傳播，采用簡單的格柵截流和自然沉降等方法進(jìn)行水處理。那個時期環(huán)境容量大，水體的自凈能力也能夠滿足人類的用水需求。

經(jīng)過多年實(shí)踐和總結(jié)，幾種傳統(tǒng)的水處理工藝相繼產(chǎn)生。人們發(fā)現(xiàn)用砂子可以過濾掉細(xì)微懸浮物或沉淀雜質(zhì)的方法。這就是沉淀物過濾法，目的是將水源內(nèi)之懸浮顆粒物質(zhì)或膠體物質(zhì)清除干凈。這是最古老且最簡單的凈水法，所以這個步驟常用在水純化的初步處理。濾過懸浮的顆粒物質(zhì)所使用的濾器種類很多，例如網(wǎng)狀濾器，沙狀濾器（如石英沙等）或膜狀濾器等。

十八世紀(jì)中葉

歐洲工業(yè)革命開始。而后，隨著人類社會工業(yè)化進(jìn)程的迅猛發(fā)展，工業(yè)污水也隨之大量產(chǎn)生，工業(yè)強(qiáng)國的河流、湖泊遭到嚴(yán)重污染，逐漸成為社會公害，也威脅著人類的身體健康。人們也發(fā)現(xiàn)，當(dāng)時簡單的化學(xué)、物理方法已經(jīng)難以處理這些污水，創(chuàng)新水處理技術(shù)勢在必行。各國的科學(xué)家都開始著手研究水處理方法，最早是污水曝氣試驗。

曝氣

曝氣是利用充氣或機(jī)械攪動等方法增大水與氣體接觸，進(jìn)行溶氧或散除水中溶解性氣體和揮發(fā)性物質(zhì)的過程。水和空氣充分接觸以交換氣態(tài)物質(zhì)和去除水中揮發(fā)性物質(zhì)，或使氣體從水中逸出，如去除水的異味或CO2，H2S等氣體；或使氧氣溶入水中，以提高溶解氧濃度，達(dá)到除鐵、錳或促進(jìn)需氧微生物降解有機(jī)物的目的。

藥劑混凝預(yù)處理

進(jìn)而又出現(xiàn)了藥劑混凝預(yù)處理?；炷悄叟c絮凝的合稱。凝聚是向水中投入帶有正電荷的混凝劑，與水中占大多數(shù)帶有負(fù)電荷的微粒相互聚結(jié)。絮凝是指使水中懸浮微粒集聚變大，或形成絮團(tuán)，從而加快粒子的聚沉，以達(dá)到固-液分離的目的。

早期的處理方式采用石灰、明礬等進(jìn)行沉淀或用漂白粉進(jìn)行消毒。在我國，明代晚期已有污水凈化裝置。但由于當(dāng)時需求性不強(qiáng)，生活污水仍以農(nóng)業(yè)灌溉為主。在國外，1762年英國開始采用石灰及金屬鹽類等處理污水。

化學(xué)沉淀法

化學(xué)沉淀法是向水中投加藥劑，使之與水中溶解性物質(zhì)反應(yīng)生成難溶化合物，再進(jìn)行固液分離，從而除去水中污染物的方法。主要用于在廢水處理中去除重金屬（如Hg、Zn、Cd、Cr、Pb、Cu等）和某些非金屬（如As、F等）離子態(tài)污染物。對于危害性極大的重金屬廢水，雖然有許多種處理方法，但是迄今為止化學(xué)沉淀法仍然是最為重要的一種。

蒸餾法

吸附法

吸附法是利用多孔性固體物質(zhì)吸收分離水中污染物的水處理過程。用于吸收污染物的固體吸附劑有：活性炭、活化煤、焦炭、樹脂、木屑等。吸附作用常分為物理吸附、化學(xué)吸附和離子交換吸附。水處理過程中常采用吸附過濾床對水進(jìn)行吸附法處理，可去除重金屬離子（如汞、鉻、銀、鎳、鉛等），也用于水的深度處理。

硬水的軟化需使用離子交換法，它的目的是利用陽離子交換樹脂以鈉離子來交換硬水中的鈣與鎂離子，以此來降低水源內(nèi)之鈣鎂離子的濃度。其軟化的反應(yīng)式如下：

Ca2++2Na-EX→Ca-EX2+2Na+

Mg2++2Na-EX→Mg-EX2+2Na+

式中EX表示離子交換樹脂，這些離子交換樹脂結(jié)合了Ca2+及Mg2+后，將原本含在其內(nèi)的Na+離子釋放出來。

萃取法采用與水不互溶但能很好溶解污染物的萃取劑，使其與廢水充分混合接觸，利用污染物在水和溶劑中的溶解度或分配比的不同，達(dá)到分離、提取污染物和凈化廢水的目的。

十九世紀(jì)末

污水中的有機(jī)物成為去除重點(diǎn)。1881年，法國科學(xué)家發(fā)明了第一座生物反應(yīng)器，也是第一座厭氧生物處理池——moris池誕生，拉開了生物法處理污水的序幕。

1893年，第一座生物濾池在英國Wales投入使用，并迅速在歐洲北美等國家推廣。技術(shù)的發(fā)展，推動了標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生。

1912年，英國皇家污水處理委員會提出以BOD5來評價水質(zhì)的污染程度。

Arden和Lokett在英國化學(xué)工學(xué)會上發(fā)表了一篇關(guān)于“活性污泥法”的論文，Clark和Gage在曼徹斯特的勞倫斯污水試驗站應(yīng)用了此法。同時，第一座活性污泥法污水處理試驗廠建成。兩年后，美國建立了第一座活性污泥法污水處理廠。

1921年，活性污泥法傳播到中國，中國建設(shè)了第一座污水處理廠——上海北區(qū)污水處理廠。1926年及1927年又分別建設(shè)了上海東區(qū)及西區(qū)污水廠，當(dāng)時3座水廠的日處理量共為3.55萬噸。

隨著在實(shí)際生產(chǎn)生的廣泛應(yīng)用和技術(shù)上的不斷革新改進(jìn)，20世紀(jì)40-60年代，活性污泥法逐漸取代了生物膜法，成為污水處理的主流工藝?；钚晕勰喾ǖ恼Q生，奠定了未來100年間城市污水處理技術(shù)的基礎(chǔ)。如今，活性污泥法及其衍生改良工藝是處理城市污水最廣泛使用的方法。

二十世紀(jì)初

膜分離技術(shù)時代

人類對于膜現(xiàn)象的研究源于1748年。然而認(rèn)識到膜的功能并用于生產(chǎn)生活，卻經(jīng)歷了近200年的漫長過程。人們對膜分離技術(shù)進(jìn)行科學(xué)研究則是近一百年來的事。

20世紀(jì)初，微孔過濾（微濾）。微濾技術(shù)是膜分離技術(shù)中最早產(chǎn)業(yè)化的一種，當(dāng)時主要是以天然或人工合成的聚合物制成的微孔過濾膜。

電滲析

五十年代，電滲析技術(shù)研究始于德國，1903年，Morse和Pierce把兩根電極分別置于透析袋內(nèi)部和外部溶液中，發(fā)現(xiàn)帶電雜質(zhì)能迅速地從凝膠中除去；1924年，Pauli采用化工設(shè)計的原理，改進(jìn)了Morse的實(shí)驗裝置，力圖減輕極化，增加傳質(zhì)速率。但直到1950年Juda首次試制成功了具有高選擇性的離子交換膜后，電滲析技術(shù)才進(jìn)入了實(shí)用階段，奠定了電滲析的實(shí)用化基礎(chǔ)。電滲析是一種薄膜分離技術(shù)，以電位差為推動力，利用離子交換膜的選擇透過性，將帶電組分的鹽類與非帶電組分的水分離。這種技術(shù)利用離子交換膜的特性，使水得到淡化除鹽。電滲析水處理技術(shù)首先被用于苦咸水的化，而后逐步擴(kuò)大到海水淡化和制取工業(yè)純水的應(yīng)用中。

六十年代

反滲透(RO)：1960年 Loeb和Souriringan首次研制成世界上具有歷史意義的非對稱反滲透膜，這在膜分離技術(shù)發(fā)展中是一個重要的突破，使膜分離技術(shù)進(jìn)入了大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用的時代。過濾精度為0.0001微米左右，是美國60年代初研制的一種超高精度的利用壓差的膜法分離技術(shù)?？蔀V除水中的幾乎一切的雜質(zhì)(包括有害的和有益的)，只能允許水分子通過。也就是說用反滲膜制水的過程中，一定會浪費(fèi)將近50%以上的自來水。這是一般家庭不能接受的。一般用于純凈水、工業(yè)超純水、醫(yī)藥超純水的制造。反滲透技術(shù)需要加壓、加電，流量小，水的利用率低，不適合大量生活飲用水的凈化。 

膜生物反應(yīng)器(MBR)

膜生物反應(yīng)器(MBR)：由膜分離和生物處理結(jié)合而成的一種新型、高效污水處理技術(shù)。工業(yè)含氮廢水其脫氮機(jī)理包括硝化作用和反硝化作用兩個基本過程。硝化作用是指由氨氮轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮的過程，該過程主要依靠亞硝化細(xì)菌和硝化細(xì)菌兩類好氧自養(yǎng)菌來完成。MBR的研究始于20世紀(jì)60年代的美國，當(dāng)時由于受膜生產(chǎn)技術(shù)所限，膜的使用壽命短、水通透量小，使其在投入實(shí)際應(yīng)用中遇到障礙。70年代以后，日本根據(jù)本國國土狹小、地價高的特點(diǎn)對MBR在廢水處理中的應(yīng)用進(jìn)行了大力開發(fā)和研究，使MBR開始走向?qū)嶋H應(yīng)用。MBR工藝80年代后在日本等國得到了廣泛應(yīng)用目。日本某公司對MBR工藝的污水處理效果進(jìn)行了全面研究，表明活性污泥一平板膜組合工藝不僅可以高效去除有機(jī)物，且出水中不含細(xì)菌，可直接作為中水回用。

MBR在中國的研究始于1993年。天津大學(xué)的科研小組歷經(jīng)10年時間研制了中空纖維膜，該技術(shù)被稱為“21世紀(jì)的水處理技術(shù)”。該項目曾被列為國家“八五”和“九五”重點(diǎn)科技攻關(guān)項目并被國家列為“中國21世紀(jì)議程實(shí)施能力及可持續(xù)發(fā)展實(shí)用新技術(shù)”，此項技術(shù)在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平，部分指標(biāo)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

膜蒸餾(MD)

膜蒸餾(MD)：MD技術(shù)首先由B.R. Bodell 在 1963 年申請并獲得專利，在20世紀(jì)80年代才開始迅速發(fā)展，隨著對膜蒸餾類膜分離過程研究的不斷深入，一些與膜蒸餾相關(guān)的膜過程相繼出現(xiàn)并引起人們的重視，膜蒸餾技術(shù)在許多領(lǐng)域取得可喜的研究成果，尤其在水溶液的分離中更具有優(yōu)勢。膜蒸餾是膜技術(shù)與蒸發(fā)過程相結(jié)合的膜分離過程，以膜兩側(cè)蒸汽溫 度差為傳質(zhì)驅(qū)動力，它是熱量和質(zhì)量同時傳遞的過程，膜孔內(nèi)的傳質(zhì)過程是分子擴(kuò)散和努森擴(kuò)散的綜合結(jié)果。

超濾(UF)

七十年代超濾(UF)。超濾從七十年代進(jìn)入工業(yè)化應(yīng)用后發(fā)展迅速，是以壓力為推動力的膜分離過程，通過膜表面的微孔篩選可將直徑為0.002-0.1μm之間的顆粒和雜質(zhì)截留，可有效去除水中膠體、硅、蛋白質(zhì)、微生物和大分子有機(jī)物。當(dāng)液體混合物在一定的壓力推動下流經(jīng)膜表面時，溶劑及小分子物質(zhì)透過膜，而大分子物質(zhì)則被截留，從而實(shí)現(xiàn)大小，分子間的分離和凈化目的。可廣泛的應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。 

納濾(NF)

80年代納濾。納濾(NF)：過濾精度介于超濾和反滲透之間，脫鹽率比反滲透低，也是一種需要加電、加壓的膜法分離技術(shù)，水的回收率較低。也就是說用納濾膜制水的過程中，一定會浪費(fèi)將近30%的自來水。這是一般家庭不能接受的。一般用于工業(yè)純水制造。 

滲透汽化（滲透蒸發(fā)）

 90年代滲透汽化（滲透蒸發(fā)）。用于液(氣)體混合物分離的一種新型膜技術(shù)。它是在液體混合物中組分蒸氣分壓差的推動下，利用組分通過致密膜溶解和擴(kuò)散速度的不同實(shí)現(xiàn)分離的過程。 

20世紀(jì)50年代

 海水淡化技術(shù)加速發(fā)展

1958年，石松研究員等首先在中國開展離子交換膜電滲析海水淡化研究。20世紀(jì)60年代初，多級閃蒸海水淡化技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，現(xiàn)代海水淡化產(chǎn)業(yè)也由此步入了快速發(fā)展的時代。1967年，中國國家科委組織全國海水淡化會戰(zhàn)。70年代，中國海水淡化技術(shù)方面躋身世界前列：研制成功海洋監(jiān)測專用微孔濾膜，建成了世界最大的電滲析海水淡化站——西沙永興島海水淡化站。

1982年，中國海水淡化與水再利用學(xué)會經(jīng)中國科協(xié)學(xué)會部批準(zhǔn)在杭州成立。而此時，美國的全芳香族聚酰胺復(fù)合膜及其卷式元件已經(jīng)赫然問世。

1984年，國家海洋局以海水淡化研究室為主體，組建國家海洋局杭州水處理技術(shù)研究開發(fā)中心。1992年，國家海洋局組建國家液體分離膜工程技術(shù)研究中心，開始研制國產(chǎn)反滲透膜。努力擺脫國外反滲透膜技術(shù)壟斷。

到2003年止，世界上已建成和已簽約建設(shè)的海水和苦咸水淡化廠，其生產(chǎn)能力達(dá)到日產(chǎn)淡水3600萬噸。海水淡化已遍及全世界125個國家和地區(qū)，淡化水大約養(yǎng)活世界5%的人口。海水淡化，事實(shí)上已經(jīng)成為世界許多國家解決缺水問題，普遍采用的一種戰(zhàn)略選擇，其有效性和可靠性已經(jīng)得到越來越廣泛的認(rèn)同。

脫氮除磷工藝問世

水體富營養(yǎng)化問題凸顯，脫氮除磷成為污水處理的另一主要訴求。于是，在活性污泥法的基礎(chǔ)上衍生出了一系列的脫氮除磷工藝。

氧化溝工藝

1953年，荷蘭的公共衛(wèi)生工程研究協(xié)會的Pasveer研究所提出了氧化溝工藝，也被稱為“帕斯維爾溝”。1954年，在荷蘭的伏肖汀(Voorshoten)建造了第一座氧化溝污水處理廠。60 年代，這項技術(shù)在歐洲、北美和南非等各國得到了迅速推廣和應(yīng)用。1967年，荷蘭DHV公司開發(fā)研制了卡魯塞爾(Carroussel)氧化溝，由多渠串聯(lián)組成的氧化溝系統(tǒng)。1970年，美國的Envirex公司投放生產(chǎn)了奧貝爾(Orbal)氧化溝。交替式工作氧化溝是由丹麥克魯格(Kruger)公司研制，該工藝造價低，易于維護(hù)，通常有雙溝交替和三溝交替(T型氧化溝)的氧化溝系統(tǒng)和半交替工作式氧化溝。 

三段法除氮 

1969年，美國的Barth提出采用三段法除氮，第一段是好氧段，主要去除有機(jī)物，第二段加堿硝化，第三段是厭氧反硝化，除氮。

1973年，Barnard在原有工藝基礎(chǔ)上，將缺氧和好氧反應(yīng)器完全分隔，污泥回流到缺氧反應(yīng)器，并添加了內(nèi)回流裝置，縮短了工藝流程，也就現(xiàn)在常說的缺氧好氧(A/O)工藝。

70年代，美國專家在A/O工藝的基礎(chǔ)上，再加上除磷就成了A2O工藝。我國1986年建廠的廣州大坦沙污水處理廠，采用的就是A2O工藝，當(dāng)時的設(shè)計處理水量為15萬噸，是當(dāng)時世界上最大的采用A2O工藝的污水處理廠。

70年代中期，德國的Botho Bohnke教授開發(fā)了AB工藝。其后，為了解決脫氮時硝化菌需要長泥齡，除磷時聚磷微生物需要短泥齡的矛盾，開發(fā)了AO-A2O工藝。在AO-A2O工藝基礎(chǔ)上奧地利研發(fā)出了Hybrid工藝。1994年，荷蘭Delft大學(xué)開發(fā)了厭氧氨氧化(ANAMMOX)技術(shù)，厭氧氨氧化菌在缺氧環(huán)境中，能夠?qū)H4+用亞硝酸根(NO2-氧化為氮?dú)狻?998年，荷蘭Delft大學(xué)基于短程硝化反硝化原理開發(fā)了SHARON工藝，首例工程在荷蘭鹿特丹DOKHAVEN水廠。

20世紀(jì)七八十年代

紫外線消毒法

紫外線消毒法最早應(yīng)用于美國，現(xiàn)已在美國和加拿大普遍應(yīng)用。紫外線消毒技術(shù)為物理消毒方式的一種．具有廣譜殺菌能力，無二次污染，經(jīng)過30多年的發(fā)展，已經(jīng)成為成熟可靠、高效、環(huán)保的消毒技術(shù)，在國外各個領(lǐng)域得到了廣泛的運(yùn)用。在我國由于對其技術(shù)的了解有一定的局限性，在污水處理中的應(yīng)用不多。進(jìn)入21世紀(jì)后，隨著對污水消毒的日益重視和運(yùn)行經(jīng)驗的積累，紫外線消毒技術(shù)將得到推廣，預(yù)計今后有條件的污水處理廠中50％將會采用紫外線消毒，并成為取代傳統(tǒng)化學(xué)消毒方法的主流技術(shù)。

20世紀(jì)八十年代

高級氧化技術(shù)（AOPS）

高級氧化技術(shù)是20世紀(jì)80年代開始形成的處理有毒污染物技術(shù)，它的特點(diǎn)是通過反應(yīng)產(chǎn)生羥基自由基（·OH），該自由基具有極強(qiáng)的氧化性，通過自由基反應(yīng)能夠?qū)⒂袡C(jī)污染物有效的分解，甚至徹底的轉(zhuǎn)化為無害的無機(jī)物，如二氧化碳和水等。由于高級氧化工藝具有氧化性強(qiáng)、操作條件易于控制的優(yōu)點(diǎn)，因此引起世界各國的重視，并相繼開展了該方向的研究與開發(fā)工作。高級氧化技術(shù)主要分為Fenton氧化法、光催化氧化法、 臭氧氧化法、超聲氧化法、濕式氧化法和超臨界水氧化法。AOPS技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)先進(jìn)、無毒、無污染，是典型的綠色水處理技術(shù)，其中由于光催化氧化法最為經(jīng)濟(jì)而成為研究的熱點(diǎn)。

電去離子

磁分離技術(shù) 

磁分離技術(shù)是近年來發(fā)展的一種新型的利用廢水中雜質(zhì)顆粒的磁性進(jìn)行分離的水處理技術(shù)。對于水中非磁性或弱磁性的顆粒，利用磁性接種技術(shù)可使它們具有磁性。磁分離技術(shù)應(yīng)用于廢水處理有三種方法：直接磁分離法、間接磁分離法和微生物—磁分離法。目前研究的磁性化技術(shù)主要包括磁性團(tuán)聚技術(shù)、鐵鹽共沉技術(shù)、鐵粉法、鐵氧體法等，具有代表性的磁分離設(shè)備是圓盤磁分離器和高梯度磁過濾器。目前磁分離技術(shù)還處于實(shí)驗室研究階段，還不能應(yīng)用于實(shí)際工程實(shí)踐。 

低溫等離子體水處理技術(shù)

低溫等離子體水處理技術(shù)，包括高壓脈沖放電等離子體水處理技術(shù)和輝光放電等離子體水處理技術(shù)，是利用放電直接在水溶液中產(chǎn)生等離子體，或者將氣體放電等離子體中的活性粒子引入水中，可使水中的污染物徹底氧化、分解。水溶液中的直接脈沖放電可以在常溫常壓下操作，整個放電過程中無需加入催化劑就可以在水溶液中產(chǎn)生原位的化學(xué)氧化性物種氧化降解有機(jī)物，該項技術(shù)對低濃度有機(jī)物的處理經(jīng)濟(jì)且有效。此外，應(yīng)用脈沖放電等離子體水處理技術(shù)的反應(yīng)器形式可以靈活調(diào)整，操作過程簡單，相應(yīng)的維護(hù)費(fèi)用也較低。受放電設(shè)備的限制，該工藝降解有機(jī)物的能量利用率較低，等離子體技術(shù)在水處理中的應(yīng)用還處在研發(fā)階段。

人工濕地技術(shù)

人工濕地是一種環(huán)保、節(jié)能、循環(huán)再利用的技術(shù)。人工濕地是由人工建造和控制運(yùn)行的與沼澤地類似的地面，將污水、污泥有控制地投配到經(jīng)人工建造的濕地上，在污水污泥流動的過程中，利用土壤、人工介質(zhì)、植物三方協(xié)同作用，對污水、污泥進(jìn)行處理。20世紀(jì)80、90年代，該技術(shù)在歐洲、美國、加拿大、日本等國家中得到廣泛應(yīng)用。而美國、英國以及澳大利亞等國家還舉一反三，將人工濕地建成了新的景觀，將處理污水與旅游景點(diǎn)二者結(jié)合起來。 

組合式軟化水技術(shù)

組合式軟化水設(shè)備是由全自動軟水控制器、樹脂罐(一般為玻璃鋼樹脂罐和不銹鋼樹脂罐)、強(qiáng)酸型鈉離子陽樹脂、鹽箱以及軟水器配件組成。通過流量和時間控制方式發(fā)出指令給多路通伺服閥或電磁閥，來完成軟化水設(shè)備的供水及再生，是工業(yè)鍋爐、冷卻循環(huán)水、煉鋼、軋鋼、大型變壓器、民用熱水鍋爐等場合中應(yīng)用最為廣泛的硬水軟化處理設(shè)備。

正滲透水處理技術(shù)

正滲透（Forward osmosis, FO）是近年來發(fā)展起來的一種濃度驅(qū)動的新型膜分離技術(shù)，它是依靠選擇性滲透膜兩側(cè)的滲透壓差為驅(qū)動力自發(fā)實(shí)現(xiàn)水分子傳遞的膜分離過程，是目前世界膜分離領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)之一。相對于壓力驅(qū)動的膜分離過程如微濾、超濾和反滲透技術(shù)，這一技術(shù)從過程本質(zhì)上講具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，如低壓甚至無壓操作，因而能耗較低；對許多污染物幾乎完全截留，分離效果好；低膜污染特征；膜過程和設(shè)備簡單等。在許多領(lǐng)域，特別是在海水淡化、飲用水處理和廢水處理中表現(xiàn)出很好的應(yīng)用前景。

再生粉末活性炭水處理技術(shù)

此技術(shù)為國內(nèi)首創(chuàng)。粉末活性炭（PAC）內(nèi)部微孔結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，比表面積達(dá)1000~1500m2/g，是一種吸附能力很強(qiáng)的吸附材料。PAC能夠很好地去除相對分子質(zhì)量為500~3000的有機(jī)物，主要用于飲用水的除嗅、突發(fā)性水污染應(yīng)急處理和廢水的物理化學(xué)處理領(lǐng)域。PAC的水處理過程多為間歇操作，可通過單獨(dú)投加方式或與其他方法（投加高錳酸鉀、膜處理、預(yù)氯化、預(yù)臭氧、投加硅藻土）聯(lián)用來提高出水水質(zhì)。再生粉末活性炭治理污水技術(shù)具有高效、徹底等優(yōu)點(diǎn)，且材料可再生，重新使用，處理成本不高。

電子束輻射技術(shù)

隨著大型鈷源和電子加速器技術(shù)的發(fā)展，電子束輻射技術(shù)應(yīng)用中的輻射源問題逐步得到改善。利用輻射技術(shù)處理廢水中污染物的研究引起了各國的關(guān)注和重視。

電子束輻射法(EB)是利用電子加速器產(chǎn)生的高能電子束對水中有毒有害物質(zhì)進(jìn)行處理的一種方法。根據(jù)其能量作用模式通?？煞譃閮深悾活愂歉吣茈娮邮旧碇苯哟┩杆畬ξ廴疚镞M(jìn)行處理；另一類是通過高能電子束轟擊高原子序數(shù)金屬產(chǎn)生的韌致輻射或x光對污染物進(jìn)行處理。在水處理中主要是根據(jù)水質(zhì)條件來確定電子束輻射的輻射方式。輻射技術(shù)處理污染物是一種清潔的、可持續(xù)利用的技術(shù)，被國際原子能機(jī)構(gòu)列為21世紀(jì)和平利用原子能的主要研究方向。

智能除垢機(jī)器人時代  

智能除垢機(jī)器人率先引入物聯(lián)網(wǎng)概念，通過手機(jī)端與水處理設(shè)備實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控、藍(lán)牙操控、觸摸式電子屏操控，結(jié)合了物聯(lián)網(wǎng)與水處理設(shè)備在水垢處理領(lǐng)域的強(qiáng)大實(shí)力，是生活用水水垢解決方案的締造者。

 智能除垢機(jī)器人的成功問世，給酒店、洗浴、賓館、足療、學(xué)校、醫(yī)院、洗衣店、游泳館、水上樂園、部隊、寫字樓、公寓、涂裝、熱處理、造紙業(yè)、印染業(yè)、采暖業(yè)、鋼鐵冶煉業(yè)、化工制藥業(yè)、釀酒業(yè)、食品加工業(yè)、礦業(yè)等各用熱水行業(yè)帶來空前所有的便利，不僅節(jié)約成本、節(jié)能環(huán)保，而且使用便捷、高效除垢，獲得行業(yè)內(nèi)高度認(rèn)可。